阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大幅优于普通阻燃剂。如何判断制造母婴用品母粒厂家的价格是否合适?嘉兴常用母婴用品母粒厂家
抗静电母粒又叫防静电母粒,高聚物在常规情况下为绝缘体,通常表面电阻为1012Ω以上,防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒,由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产,对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物质,符合FDA标准。舟山常见母婴用品母粒定制阻燃母粒的阻燃效率高,同样阻燃规范下添加量小,只需3%。
母婴用品母粒的选购要谨慎:一、稳定性:有些母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。二、使用方便:有些产品使用极为困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。三、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。四、使用成本低:有些母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。
母婴用品母粒的主要构成:一、颜料一般分有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC母粒采用的是颜料,一般说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。二、分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。色母粒不能参与各种化学反应。
想要母婴用品母粒充分的分散到理想的颗粒状态,均匀附着在塑料中,这三个步骤是必不可少的。1、湿润。颜料颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面。这一步是第1步也是重要步骤,分为初始湿润和细化颗粒的持续湿润。初始湿润指的是颜料表面的空气和水分被树脂载体取代的过程,初始湿润的目的是将颗粒间的凝聚力减小,颜料的初始湿润对母粒的分散来说有着重要意义。2、分散。颜料颗粒在外在作用力下破碎粒子附聚体与聚集体。采用机械外力手段对母粒进行冲击、剪切、打压,粉碎母粒的附聚体和聚集体,以此达到母粒细化到理想状态。3、稳定。稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒,并有效防止再次聚结。细化后的颜料颗粒表面积增大,会产生再凝聚现象,将细化的颜料颗粒进一步做表面处理,降低新形成界面的表面能,以便在进一步加工时,不至于使细化后的颜料颗粒再次凝聚。母料是通过在树脂中均匀装载大量颜料而成的集结体。黑色母婴用品母粒定做
母婴用品母料的着色工艺有哪些?嘉兴常用母婴用品母粒厂家
彩色母婴用品母粒选择技巧:色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,彩母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。彩母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。嘉兴常用母婴用品母粒厂家
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